1、切入點(diǎn)慢速數(shù)值。切入點(diǎn)慢速數(shù)值是指切入點(diǎn)各一瞬間的前述慢速中軸相較其平均值慢速中軸的發(fā)生變動量。導(dǎo)致切入點(diǎn)軸向慢速數(shù)值的主要其原因有：切入點(diǎn)兩段軸承座的固定式度數(shù)值、制動器這類的各式各樣數(shù)值、制動器間的固定式度數(shù)值、切入點(diǎn)粒度等。

　　2、護(hù)木數(shù)值。機(jī)械加工護(hù)木是機(jī)床上確認(rèn)各機(jī)床組件相較邊線關(guān)系的排序方法，也是機(jī)床體育運(yùn)動的排序方法。護(hù)木的不光滑破損和加裝產(chǎn)品質(zhì)量，也是導(dǎo)致護(hù)木數(shù)值的重要不利因素。

　　3、傳動裝置鏈數(shù)值。傳動裝置鏈的傳動裝置數(shù)值是指內(nèi)聯(lián)系的傳動裝置鏈中西場兩邊傳動裝置組件間相較體育運(yùn)動的數(shù)值。傳動裝置數(shù)值是由傳動裝置鏈中各共同組成各個(gè)環(huán)節(jié)的制造和換裝數(shù)值以及采用操作過程中的破損所引發(fā)。

4、的歐幾里得數(shù)值。任何人在研磨操作過程中，都無可避免要導(dǎo)致破損，并繼而引發(fā)鉆孔體積和花紋的發(fā)生改變。

　　5、功能定位數(shù)值。一是排序方法不重疊數(shù)值。在零件圖上用以確認(rèn)某個(gè)表層體積、邊線所依照的排序方法稱作設(shè)計(jì)排序方法。在成品圖上用以確認(rèn)本成品被加工表層加工后的體積、邊線所依照的排序方法稱作成品排序方法。在機(jī)床上對鉆孔進(jìn)行加工時(shí)，需優(yōu)先選擇鉆孔上若干個(gè)歐幾里得基本要素作為機(jī)械加工時(shí)的功能定位排序方法，假如所換用的功能定位排序方法與設(shè)計(jì)排序方法不重疊，就會導(dǎo)致排序方法不重疊數(shù)值。二是功能定位副制造不精確數(shù)值。

6、機(jī)械加工工藝控制系統(tǒng)施力形變導(dǎo)致的數(shù)值。一是鉆孔減震。工藝控制系統(tǒng)中假如鉆孔減震相較于機(jī)床、、夾具而言較為低，在研磨力的促進(jìn)作用下，鉆孔由于減震嚴(yán)重不足而引發(fā)的形變對加工精度的負(fù)面影響就較為大。二是減震。方型撤收在加工表層切線路徑上的減震很大，其形變可以大幅度降低。鏜直徑較小的內(nèi)孔，刀桿減震極差，刀桿施力形變對孔加工精度就有很大負(fù)面影響。三是機(jī)床組件減震。機(jī)床組件由許多零件共同組成，機(jī)床組件減震迄今為止已有最合適的固定式排序方法，目前主要還是用試驗(yàn)方法來測量機(jī)床組件減震。