CNC加工現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)與關(guān)鍵性技術(shù)，應(yīng)用領(lǐng)域數(shù)控加工可大大提高制造率、穩(wěn)定價(jià)格質(zhì)量，延長(zhǎng)加工周期、增加制造場(chǎng)效應(yīng)、實(shí)現(xiàn)對(duì)各種復(fù)雜精密零件的智能化加工，更易在工廠或煉鐵廠實(shí)行排序機(jī)管理，還使煉鐵廠設(shè)備總數(shù)減少、節(jié)約物力、改善勞動(dòng)條件，有有利于加快產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和升級(jí)換代，提高民營(yíng)企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)力林宏吉高民營(yíng)企業(yè)綜合效益。數(shù)控加工的整個(gè)操作過(guò)程是自動(dòng)展開(kāi)的，有自己的特點(diǎn)：

1、能制造加工一般兩軸所不能制造加工或沒(méi)配套措施一次夾裝展開(kāi)制造加工的持續(xù)、扁平的隨便斜坡。如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和汽輪機(jī)機(jī)的枝葉，船艦用的螺旋形推進(jìn)器，及其許多具備獨(dú)特斜坡和繁復(fù)凹模、孔距的豆盧寬和錘打等。

2、能提高空間設(shè)計(jì)隨便斜坡的制造加工精密度、產(chǎn)品品質(zhì)和高工作效率。比如，兩軸數(shù)控滾珠軸承制造加工繁復(fù)斜坡時(shí)，多換用護(hù)耳撤收，護(hù)耳撤收要以波皮夫成形，鉆削高工作效率低，因此數(shù)控小刀/鋼件位姿角在制造操作過(guò)程中不能調(diào)，一般就沒(méi)配套措施保證用護(hù)耳撤收上的更佳鉆削點(diǎn)(即護(hù)耳頂角速度最高峰)開(kāi)展鉆削，因此有將會(huì)出現(xiàn)鉆削點(diǎn)落到護(hù)耳刀發(fā)布速率守恒的旋轉(zhuǎn)中軸上的狀況。

3、鑄件制造的缺點(diǎn)。在日本式的鑄件制造中，一般用龍門(mén)加工中心來(lái)展開(kāi)鋼件的研磨制造加工。隨之鑄件加工技術(shù)性的飛速產(chǎn)業(yè)發(fā)展，龍門(mén)加工中心自身的一些缺點(diǎn)主要表現(xiàn)得越發(fā)顯著?，F(xiàn)代鑄件制造應(yīng)用領(lǐng)域護(hù)耳撤收來(lái)制造加工，護(hù)耳撤收在鑄件制造中產(chǎn)生好處不容忽視，

4、五軸協(xié)同機(jī)床制造加工技術(shù)性制造加工錘打，能擺脫所說(shuō)不夠。換用五軸協(xié)同機(jī)床制造加工錘打能迅速的展開(kāi)鑄件制造，訂貨快，更強(qiáng)的保證錘打的制造加工產(chǎn)品品質(zhì)，使鑄件制造變得越發(fā)極難，而且使錘打更動(dòng)越發(fā)極難。

步入21世紀(jì)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)與國(guó)際性全面并行，步入了一個(gè)蓬勃產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新時(shí)期。機(jī)床制造業(yè)既面臨著機(jī)械制造業(yè)市場(chǎng)需求水平提高而引發(fā)的制造裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展的良機(jī)，也遭遇到加入世貿(mào)組織后激烈的國(guó)際性競(jìng)爭(zhēng)的壓力，加速推進(jìn)數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)業(yè)發(fā)展是解決機(jī)床制造業(yè)持續(xù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵性。隨著制造業(yè)對(duì)數(shù)控機(jī)床的大量市場(chǎng)需求以及排序機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的飛速進(jìn)步，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用領(lǐng)域范圍還在急速擴(kuò)大，因此急速產(chǎn)業(yè)發(fā)展以更適應(yīng)制造加工的需要。